排泥閥選用標準
1、高溫、高壓介質的管路或裝置上宜選用截止閥;如火電廠、石油化工系統的高溫、高壓管路上選用截止閥為宜;
2、管路上的對流阻要求不嚴的管路上,即對壓力損失考慮不大的地方;
3、小型閥門可選用截止閥,如針形閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等;
4、有流量調節或壓力調節,但對調節精度要求不高,而且管路直徑又比較小,如公稱直徑≤50mm的管路上,宜選用截止閥或節流閥;
5、城市建設中的供水、供熱工程上,公稱通徑較小管路,可選用截止閥、平衡閥或柱塞閥,如公稱通徑小于150mm的管路上;
6、適用DN200以下蒸汽等介質管道上;
7、不適用于粘度較大的介質;
8、不適用于含有顆粒易沉淀的介質;
9、不宜作放空閥及低真空系統的閥門。
截止閥的優點是:
(1)在開啟和關閉過程中,由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小,因而耐磨.(2)開啟高度一般僅為閥座通道直徑的l/4,因此比閘閥小得多。
(3)通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面,因而制造工藝性比較好,便于維修。但是,截止閥的缺點也是不容忽視的。其缺點主要是流阻系數比較大,因此造成壓力損失,特別是在液壓裝置中,這種壓力損失尤為明顯。
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介紹隔膜式止回閥和球形止回閥的差異之處
隔閡式止回閥隔閡式止回閥實用于易孕育發生水擊的管路上,隔閡可以很好地消除介質逆流時孕育發生的水擊,它一樣通常利用在低壓常溫管道上,分外實用于自來水管道上,一樣通常介質事情溫度在-12--120℃之間,事情壓力<1。6MPa,但隔閡式止回閥可以做到較大口徑,DN大可以到達2000mm以上;球形止回閥球形止回閥實用于中低壓管路,可以制成大口徑;球形止回閥的殼體質料可以用不銹鋼制作,密封件的空心球體可以包裹聚四氟乙烯工程塑料,以是在一樣通常腐化性介質的管路上也可應用,事情溫度在-101--150℃之間,其公稱壓力≤4。0MPa,公稱通經范疇在200—1200之間;
別的,對付不行壓縮性流體用止回閥選擇時起首要對所必要的封閉速率舉行評估,第二步是選擇大概滿意所必要的封閉速率的止回閥的范例;對付可壓縮性流體用止回閥選擇時可以憑據不行壓縮性流體用止回閥的雷同要領來舉行選擇,要是介質活動范疇很大,則用于可壓縮性流體的止回閥可利用一減速裝置,要是介質流一連不段地快速制止和啟動,如壓縮機的出口那樣,則利用起落式止回閥。
止回閥應確定相應的尺寸,閥門提供商必須提供選定尺寸的資料數據,如許就能找到給定流速下閥門全開時的閥門尺寸巨細。
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液動排泥閥
隨著網格絮凝斜管沉淀池運行,設備磨合和使用中慢慢出現一些問題,其中以液動排泥閥排泥操作不方便、故障頻繁的現象尤為突出。如何改造排泥閥和相關閥門操作,就成了技術人員攻關的新課題。
原設計液動排泥閥開關由電磁單向閥通過電腦控制,開閥由動力水沖開閘板;關閥則是斷開動力水后,由排泥閥彈簧復位關閉。一旦彈簧不能如期復位時,排泥閥無法關閉,造成沉淀池水從排泥閥底處大量泄漏,必須馬上拆開排泥閥,處理故障,才能恢復正常。排泥閥在不斷被淤泥、垃圾堵塞后,對閥體內部件影響尤其嚴重,特別是彈簧在多次遭受到異物極端作用下后,彈簧變長,拉伸彈力受損,關閥時不能回彈;閥桿自閉不靈活,閥桿與下液缸受阻,出現閥門關閉障礙。
去年6月8日零時,就因一組排泥閥同時不能如期關閉,且制水員夜巡觀察不到位,造成絮凝斜管沉淀池泄漏,一次經濟損失就達幾萬元。
網格絮凝沉淀池排泥閥堵塞,需拆開閥門清理淤泥。排泥閥不能完全關閉,主要是排泥閥內的彈簧損壞、變形,不能復位所致,從而使排泥閥的淤泥和垃圾不能及時排放。尤其維修排泥閥時,制水員需爬下3米多深的閥門井,用工具手動開閥處理閥門,清理淤泥,維修極不方便,安全風險也大。140只排泥閥在使用過程中,基本上每天都有閥門需維修,更換一條彈簧就需近百元成本,增加了供水成本和和制水員的工作強度。
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