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手動(dòng)排泥閥

    產(chǎn)品概述：手動(dòng)排泥閥是由主閥、齒輪箱、齒條手柄、擋位等組成。工作時(shí)只要把手柄往下按定位就可以開啟，相反就快速關(guān)閉。 手動(dòng)排泥閥要安裝于各類水池外，排除水池底部的泥沙用污水。

    重慶大才排泥閥系列主要產(chǎn)品有: 角式隔膜式排泥閥hb100s。液壓角式快開排泥閥j744x。氣動(dòng)角式快開排泥閥j644x。隔膜式快開排泥閥jm744。液壓池底排泥閥 jh742x。氣動(dòng)池底排泥閥jh642x。隔膜式池底排泥閥jm742x。手動(dòng)排泥閥sd44x。電動(dòng)角式快開排泥閥j944x系列等產(chǎn)品。　

    性能特點(diǎn)：

    JM744X/JM644隔膜式液壓、氣動(dòng)快開排泥閥，是一種由液壓源或氣動(dòng)作執(zhí)行機(jī)構(gòu)的角型截?cái)囝愰y門。通常成裝在沉淀底部外側(cè)壁，用以排除池底沉淀的泥砂和污物，該閥由尼龍強(qiáng)化橡膠隔膜將閥門分為兩個(gè)腔室，接通液壓或氣動(dòng)源，采用電動(dòng)或用手動(dòng)二位四通換向閥控制閥，實(shí)現(xiàn)快速排泥。該閥將隔膜片代替活塞，無(wú)運(yùn)動(dòng)摩擦，更適用于泥漿等顆料介質(zhì)，大大提高了閥門的使用壽命。應(yīng)用范圍：

    本產(chǎn)品安裝在自來(lái)水公司或其它各類水池旁、水池中，以便隨時(shí)排除池內(nèi)泥沙。應(yīng)用領(lǐng)域：機(jī)械設(shè)備、化工設(shè)備、通用零部件、工業(yè)設(shè)備、給排水設(shè)備、造紙?jiān)O(shè)備、制藥設(shè)備、通用設(shè)備、石化設(shè)備、電力設(shè)備、治金粉末設(shè)備設(shè)備，市政、電子工業(yè)等。

排泥閥安裝細(xì)節(jié)以及故障處理方法

　　排泥閥主要是由閥體，液壓缸，活塞，閥桿，閥瓣組成。有著多種的驅(qū)動(dòng)方式：氣動(dòng)、液動(dòng)、手動(dòng);是應(yīng)用于污水水處理廠或者工業(yè)項(xiàng)目當(dāng)中需要排泥(沉淀池等)的地方。排泥閥應(yīng)該安裝在管道的低點(diǎn)，泥閥，并選用與排污水流成切線的排泥三通，還應(yīng)考慮到排放過(guò)程中沖刷對(duì)附件基礎(chǔ)的影響。排泥閥安裝完畢后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉?？蛻粼谟嗁?gòu)和安裝的時(shí)候需要注意排放的方向，常用型號(hào)的SD44X手動(dòng)排泥閥、HB100S角式隔膜排泥閥基本為角式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，內(nèi)部安裝有橡膠隔膜。

    氣動(dòng)排泥閥由液壓缸和平衡角式三通截止閥兩大部分組成，液壓缸為動(dòng)力、帶動(dòng)閥板升降，使閥體通道開啟或關(guān)閉，以達(dá)到流體通斷，本產(chǎn)品特點(diǎn)是如在同一水平的兩個(gè)水池中間安裝一只本產(chǎn)品就可以使兩邊水池同時(shí)排泥，節(jié)約投資等特點(diǎn)。液壓缸活塞密封采用V型橡膠，其密封性能好，經(jīng)久耐用。其壽命達(dá)五年以上，經(jīng)用戶使用后的反饋信息有多達(dá)七年未更換者有之。閥板為軟密封，關(guān)閉后密封性能好、永無(wú)滲漏、便于維修更換；如配以電磁換向閥、指控液壓缸，則能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)控和自控、也可以配電動(dòng)等。若配手動(dòng)裝置，可以2~12臺(tái)一排安裝，同時(shí)控制開啟或關(guān)閉，開啟速度快，驅(qū)動(dòng)壓力低、壓力源取之水廠本身壓力，無(wú)需另加設(shè)備、節(jié)省人力物力、節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。

    氣動(dòng)排泥閥的主要特點(diǎn)是采用隔膜傳動(dòng)機(jī)構(gòu)替代活塞式，無(wú)運(yùn)動(dòng)磨損，壽命長(zhǎng)。主要用途是安裝在各類沉淀池的底部壁外，用以排除池底的泥沙及污物。  

閥門鑄鋼件的補(bǔ)焊處理方法

    一、補(bǔ)焊方法　

    1、要求

    對(duì)奧氏體不銹鋼鑄件進(jìn)行補(bǔ)焊時(shí),要在通風(fēng)處,使之快速冷卻。對(duì)珠光體低合金鋼鑄件和補(bǔ)焊面積過(guò)大的碳鋼鑄件則應(yīng)選背風(fēng)處或用擋風(fēng)板遮擋,避免快冷造成裂紋。補(bǔ)焊一個(gè)堆層的,補(bǔ)焊后應(yīng)立即清除藥渣,并沿缺陷中心向外均勻地錘擊,降低補(bǔ)焊應(yīng)力。若補(bǔ)焊分幾層進(jìn)行(一般3～4mm為一補(bǔ)焊層),則每層補(bǔ)焊后均要及時(shí)清除藥渣和錘擊補(bǔ)焊區(qū)域。如在冬季施焊,ZG15Cr1Mo1V類的珠光體合金鋼鑄件,每補(bǔ)焊一層還應(yīng)用氧反復(fù)加熱,再迅速補(bǔ)焊,以避免產(chǎn)生焊接裂紋。

    2、焊條處理

    補(bǔ)焊前,應(yīng)首先檢查焊條是否預(yù)熱,一般焊條應(yīng)經(jīng)150～250℃烘干1h。預(yù)熱后的焊條應(yīng)置保溫箱中,做到隨用隨取。焊條反復(fù)預(yù)熱3次,若焊條表面藥皮有脫落、開裂和生銹,應(yīng)不予使用。

    3、補(bǔ)焊次數(shù)

    承壓鑄件,如閥門殼體經(jīng)試壓滲水,同一部位一般只允許補(bǔ)焊一次,不能重復(fù)補(bǔ)焊,因?yàn)槎啻窝a(bǔ)焊會(huì)使鋼中晶粒粗大,影響鑄件的承壓性能,除非鑄件可以在焊后重新進(jìn)行熱處理。其他非承壓同一部位的補(bǔ)焊,一般規(guī)定補(bǔ)焊不超過(guò)3次。同一部位的補(bǔ)焊超過(guò)二次的碳鋼鑄件,焊后應(yīng)作消除應(yīng)力處理。

    4、補(bǔ)焊層高度

    鑄件的補(bǔ)焊高度一般高出鑄件平面2mm左右,以利機(jī)加工。補(bǔ)焊層太低,機(jī)加工后易露出焊疤。補(bǔ)焊層過(guò)高,費(fèi)時(shí)費(fèi)力費(fèi)材料。