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排泥閥電磁閥  

    1.電磁閥選用主要控制參數(shù)為通徑、設(shè)計(jì)公稱壓力、介質(zhì)允許溫度范圍、接口尺寸等。

    2. 電磁閥是用電磁鐵推動閥門的開啟與關(guān)閉，通常用于口徑在40mm以下的兩位式控制中，尤其多用于接通、切斷或轉(zhuǎn)換氣路、液路等。

    3. 閥門的密封性能是考核閥門質(zhì)量優(yōu)劣的主要指標(biāo)之一。

閥門的密封性能主要包括兩個(gè)方面，即內(nèi)漏和外漏。內(nèi)漏是指閥座與關(guān)閉件之間對介質(zhì)達(dá)到的密封程度。外漏是指閥桿填料部位的泄露，中口墊片部位的泄露以及閥體因鑄造缺陷造成的泄露。外漏是不允許發(fā)生的。     4. 電磁閥主要優(yōu)點(diǎn)是體積小，動作可靠，維修方便，價(jià)格便宜。選擇時(shí)需要注意根據(jù)工藝要求選擇常開或常閉型。我廠被廣泛的應(yīng)用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、電力、水利、市政、鋼鐵等行業(yè)，在國民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位。價(jià)格優(yōu)勢，質(zhì)量可靠，主要按中國美標(biāo)api、jb、gb、ansi、英國bs、德標(biāo)din、法國nf、日本jis、jpi標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。產(chǎn)品廣泛用于化工、水處理設(shè)備，化肥、冶金、制藥、電力、石化引進(jìn)裝置中的閥門配套，制造標(biāo)準(zhǔn)、中國gb、機(jī)械部jb、化工標(biāo)準(zhǔn)hg、美標(biāo)api、ansi、英標(biāo)bs、德標(biāo)din、日本jis、jpi生產(chǎn)。閥體材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0mpa-50.0mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動方式：手動、氣動、液動、電動。適用石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業(yè)。

膜池底卸泥閥

    隔膜池底卸泥閥JM742X原理作用：排泥閥又叫蓋閥，常用于城市水廠、污水處理廠的沉淀池底排放污泥用。排泥閥的適用介質(zhì)為原生污水，介質(zhì)的溫度一般應(yīng)小于50℃，其工作水深小于10米。排泥閥的動力源主要有：手動、氣動、電動、液動；結(jié)構(gòu)形式主要有：活塞、隔膜、角型。注意：排泥閥應(yīng)安裝在原管線的低點(diǎn)，并選用與排污水流成切線的排泥三通，還應(yīng)考慮到排放過程中沖刷對附件基礎(chǔ)的影響，排泥閥安裝完畢后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉。

   JM742X隔膜池底卸泥閥由主閥、二位四同換向閥以及閥瓣等零件組成。當(dāng)二位四通換向閥處于一態(tài)位，主閥中腔進(jìn)水，上腔通往大氣，膜片在水的壓力下帶動閥瓣上升，主閥開啟，池底的泥沙等污物開始排放；當(dāng)二位四通處于二態(tài)位，主閥中腔水排向水池，上腔進(jìn)水，關(guān)閉主閥，停止泥沙的排放。此閥安裝在各類沉淀池的底部壁外，用以排除池底的泥沙污物。其由換向閥控制啟閉動作，反應(yīng)迅速，關(guān)閉準(zhǔn)確。

   隔膜池底卸泥閥JM742X性能特點(diǎn)：隔膜池底卸泥閥密封性好、開關(guān)靈活、檢修方便，開啟只需20秒。

閥門鑄鋼件的補(bǔ)焊處理方法

    一、補(bǔ)焊方法　

    1、要求

    對奧氏體不銹鋼鑄件進(jìn)行補(bǔ)焊時(shí),要在通風(fēng)處,使之快速冷卻。對珠光體低合金鋼鑄件和補(bǔ)焊面積過大的碳鋼鑄件則應(yīng)選背風(fēng)處或用擋風(fēng)板遮擋,避免快冷造成裂紋。補(bǔ)焊一個(gè)堆層的,補(bǔ)焊后應(yīng)立即清除藥渣,并沿缺陷中心向外均勻地錘擊,降低補(bǔ)焊應(yīng)力。若補(bǔ)焊分幾層進(jìn)行(一般3～4mm為一補(bǔ)焊層),則每層補(bǔ)焊后均要及時(shí)清除藥渣和錘擊補(bǔ)焊區(qū)域。如在冬季施焊,ZG15Cr1Mo1V類的珠光體合金鋼鑄件,每補(bǔ)焊一層還應(yīng)用氧反復(fù)加熱,再迅速補(bǔ)焊,以避免產(chǎn)生焊接裂紋。

    2、焊條處理

    補(bǔ)焊前,應(yīng)首先檢查焊條是否預(yù)熱,一般焊條應(yīng)經(jīng)150～250℃烘干1h。預(yù)熱后的焊條應(yīng)置保溫箱中,做到隨用隨取。焊條反復(fù)預(yù)熱3次,若焊條表面藥皮有脫落、開裂和生銹,應(yīng)不予使用。

    3、補(bǔ)焊次數(shù)

    承壓鑄件,如閥門殼體經(jīng)試壓滲水,同一部位一般只允許補(bǔ)焊一次,不能重復(fù)補(bǔ)焊,因?yàn)槎啻窝a(bǔ)焊會使鋼中晶粒粗大,影響鑄件的承壓性能,除非鑄件可以在焊后重新進(jìn)行熱處理。其他非承壓同一部位的補(bǔ)焊,一般規(guī)定補(bǔ)焊不超過3次。同一部位的補(bǔ)焊超過二次的碳鋼鑄件,焊后應(yīng)作消除應(yīng)力處理。

    4、補(bǔ)焊層高度

    鑄件的補(bǔ)焊高度一般高出鑄件平面2mm左右,以利機(jī)加工。補(bǔ)焊層太低,機(jī)加工后易露出焊疤。補(bǔ)焊層過高,費(fèi)時(shí)費(fèi)力費(fèi)材料。