手動排泥閥 未來泵閥產品市場五個發展趨勢分析
關于泵閥產品市場走向,據分析在今后一段時間主要趨勢如下:
1、隨著石油開發向內地油田和海上油田的轉移以及電力工業由30萬千瓦以下的火電向30萬千瓦以上的火電及水電和he電發展,呼吸閥、阻火器、過濾器、管道視鏡等產品也應依據設備應用領域變化相應改變其性能及參數。
2、城建系統一般采用大量低壓泵閥并且向環保型和節能型發展,即由過去使用的低壓鐵制閘閥逐步轉向環保型的膠板閥、平衡閥、金屬密封蝶閥及中線密封蝶閥過渡。輸油、輸氣工程向管道化方向發展,這又需要大量的平板閘閥及球閥。
3、能源發展的另一面就是節能,所以從節約能源方面看,要發展蒸汽疏水閥并向亞臨界和超臨界的高參數發展。
4、電站的建設向大型化發展,所以需用大口徑及高壓的安全閥和減壓閥同時也需用快速啟閉閥門。
5、成套工程的需要,泵閥供應由單一品種向多品種和多規格發展。一個工程項目所需的泵閥會由一家泵生產廠家全部提供的趨勢越來越大。
本文來源于大才閥門
氣動排泥閥 采購閥門的技術要求和技巧
一、通用要求:
1、閥門規格及類別,應符合管道設計文件的要求。
2、閥門的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業標準,應注明型號的相關說明。
3、閥門工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價格的前提下,閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓;閥門關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值,而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。
4、閥門制造標準,應說明依據的國標編號,若是企業標準,采購合同上應附企業文件。
二、閥門材質:
1、閥門材質:由于灰鑄鐵管材逐漸不推薦使用,閥體材質應以球墨鑄鐵為主,并注明牌號及鑄件實際的物理化學檢測數據。
2、閥桿材質:力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。
3、螺母材質:采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強度均大于閥桿。
4、閥桿襯套材質:其硬度與強度均應不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。
5、密封面的材質:①閥門類別不一,密封方式及材質要求不一;②普通楔式閘閥,銅環的材質、固定方式、研磨方式均應說明;③軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學及衛生檢測數據;④蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質;它們的物理化學檢測數據,特別是橡膠的衛生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等,嚴禁摻用再生膠。
6、閥軸填料:①由于管網中的閥門,通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數年內不活動,填料亦不老化,長期保持密封效果;②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時,密封效果的良好性;③鑒于上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;④填料若需更換,閥門設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
三、變速傳動箱:
1、箱體材質及內外防腐要求與閥體原則一致。
2、箱體應有密封措施,箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。
3、箱體上的啟閉限位裝置,其調節螺帽應在箱體內。
4、傳動結構設計合理,啟閉時只能帶動閥軸旋轉,不使其上下竄動,傳動部件咬合適度,不產生帶負荷啟閉時分離打滑。
5、變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體。
6、箱體內無雜物,齒輪咬合部位應有潤滑脂保護。
本文來源于大才閥門
JM744X膜片式快開排泥閥生產標準
要生產產品分為三系列:
(一)不銹鋼閥門系列:不銹鋼閘閥,不銹鋼截止閥,不銹鋼球閥,不銹鋼止回閥,不銹鋼蝶閥,不銹鋼單向閥,不銹鋼逆止閥,不銹鋼旋塞閥,不銹鋼柱塞閥,不銹鋼疏水閥,不銹鋼安全閥,不銹鋼減壓閥
常用材質:301,304,304L,316,316L,編號:CF8,CF3,CF8M,CF3M(美國奧氏體材質標準)
連接方式分為法蘭連接,對夾連接,對焊連接,內螺紋連接
傳動方式分為手動,氣動,液動,電動
閥門設計標準:國標,美標,日標;用途標準常用為機械部標準與化工部標準
(二)全塑料閥門系列:塑料蝶閥,塑料球閥,塑料截止閥,塑料止回閥,塑料閘閥,全塑單向閥,塑膠逆止閥,塑料底閥,塑料液面計,塑料視鏡,塑料過濾器,玻璃鋼球閥及法蘭配件
常用材質:RPP增強聚丙xi,UPVC硬聚,CPVC氯化聚,PVDF聚偏二氟乙烯,PPH聚丙xi
連接方式分為法蘭連接,對夾連接,對焊連接,內螺紋連接
傳動方式分為手動,氣動,電動
閥門設計標準:國標,美標,日標,德標;用途標準國家化工部標準
JM744X膜片式快開排泥閥特點:
采用雙室隔膜傳動機構替代活塞式閥門:
無運動磨損,不會因雜質而產生漏水,對泥沙淤積不敏感,不需要潤滑,無機械磨損產生。
密封性能好,采用襯膠閥板,閥座采用斜度開口不易沉積泥沙雜質。
驅動介質壓力低,無需另設加壓泵或空壓機,采用手動換向閥或電磁四通換向閥集中控制,控制操作方便。
經久耐用,使用壽命長。
JM744x膜片式快開排泥閥來源于大才閥門