JM742X四川隔膜式池底排泥閥結構特點：
JM742X池底排泥閥由閥體，上下隔膜腔、膜片、閥桿、二位四通換向閥以及閥瓣等零件組成。上下隔膜腔作為液體工具，液體作為動力，膜片、閥桿作為開關。開啟只需一分鐘打開閥板。此閥必須利用手動換方閥或電磁閥可遠距離控制排泥閥開關。當二位四通換向閥處于一態位，主閥中腔進水，上腔通往大氣，膜片在水的壓力下帶動閥瓣上升，主閥開啟，池底的泥沙等污物開始排放。當二位四通換向閥處于二態位，主閥中腔水排向水池，上腔進水，關閉主閥，停止泥沙的排放。此閥安裝在各類沉淀池的底部壁外，用以排除池底的泥沙污物。反應迅速，關閉準確 ，開關性能好，密封性強、檢修方便，使用壽命可達五年以上。
閥門注脂時需要注意事項
1、注脂時，要注意出脂均勻得問題。正常注脂時，距離注脂口近得出脂孔先出脂，然后到低點，后是高點，逐次出脂。如果不按規律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清通處理。
2、注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調整開位限位器，確認通徑平直后鎖定。調整限位不可只追求開或關一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關不到位，會造成閥門關不嚴。同理，調整關到位，也要考慮開位相應得調整。確保閥門得直角行程。
3、注脂后，一定封好注脂口。避免雜質進入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時應用。
4、注脂時，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與不同得品質，應考慮得沖刷和分解能力。在以后閥門操作，遇到段作業時，及時補充潤滑脂，防止磨損情況發生。
5、注脂時，不要忽略閥桿部位得注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀態，以減小操作時得摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件，手動操作時開關費力。)
6、有些球閥閥體上標有箭頭，如果沒有附帶英文FIOW字跡，則為密封座作用方向，不作為介質流向參考，閥門自泄方向相反。通常情況下，雙座密封得球閥具有雙向流向。
7、閥門維護時，也要注意電動頭及其傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入得雨水。一是使傳動機構或傳動軸套生銹，二是冬季。造成電動閥操作時扭矩過大，損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現電動操作。傳動部件損壞，手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作后，手動操作也同樣無法開關，如強行操作，將損壞內部合金部件。
濾池排泥閥
濾池的反沖洗可以各池連續順序進行，焙燒爐也可以各濾池分別按各自的條件控制進行。受濾池出水限制一般不答應多座濾池同時反沖洗，錨具因此，濾池的控制系統應有相應的控制手段。虹吸濾池的控制方式傳統上以水力控制為主.但在實際運行中發現尚存在以下不足:濾池在反沖洗前池內約1.5n，水深的待濾水要被排水虹吸排掉;反沖洗時，水表要等他內水位下降至進水虹吸的破壞管露出水面，進水虹吸才能被破壞，這段時間內的進水也要被排掉;經常會出現兩格或兩格以上的濾池同時進行沖洗，造成反沖洗水量不足，電磁流量計使沖洗強度不夠，不但浪費待濾水，而且輕易使濾料板結，縮短濾池使用周期;沖洗時間不好調節，時間控制精度也不夠，輕易造成過沖洗或欠沖洗。上述存在題目，可采用機電自動控制系統予以解決。
根據不同的工藝條件，可以采用以下方法:
根據各格濾池水位(即濾池水頭損失)上升到達反沖洗水位的先后順序依次自動控制濾池的反沖洗;根據侮格濾池的過濾時間(16一24h可調)定時控制進行反沖洗;由值班職員根據具體生產情況，手動選定某格濾池，由控制裝置發出指令自動完成反沖洗。
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